工程实体质量提升一直是码头工程建设领域永恒的话题。建设方以“铸精品、保安全、护生态、抓融合、促发展”为建设理念，全面贯彻平安百年品质工程创建要求。

赣州港五云码头项目钢结构建筑物包含：散货仓库、拆装箱库以及机修车间3座建筑物。目前，散货仓库钢网架施工已基本完成，散货仓库建筑投影面积为21060㎡，主体结构形式为下弦柱点支承，螺栓球节点正放四角锥网架。针对钢网架结构复杂、定位精度高等重难点，赣州五云码头项目积极探索信息化技术应用途径，运用BIM技术，提高施工精度，保障工程质量，为项目高质量建设保驾护航。

构件加工数控 实现降本增效

基于BIM平台，首先通过Revit建立钢网架模型，测量计算出各构件尺寸数据，从而生成钢网架的材料下料、加工尺寸图表，杆件下料放样采用计算机放样技术，将工艺需要的各种补偿余量加入整体尺寸中。其次，为了保证切割质量，切割优先采用数控精密切割设备，选用高浓度的液氧丙稀气，保证切割端面光滑、平直、无缺口、挂渣。最后，本着“提升零件加工精度 保障部件组装质量”的原则，螺栓球网架的制作，从圆钢下料到网架杆件的焊接，均实现数控自动化。网架杆件钢管下料采取数控钢管自动切割机，钢管下料、坡口一次性成型，有效保证杆件下料长度方向的精度，避免了材料的浪费。

三维实体建模 助力深化设计

钢网架BIM三维实体建模出图深化设计的过程，其本质就是进行电脑预拼装、实现“所见即所得”的过程。项目部首先将所有的杆件、节点连接、螺栓焊缝等信息通过三维实体建模导入整体模型，确保模型和实体一致；其次，将所有加工详图（包括布置图、构件图、零件图等）利用三视图原理投影生成，图纸中所有尺寸包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度等均从三维实体模型上直接投影产生。最后，根据结构施工图，建立轴线布置和搭建杆件实体模型，导入AutoCAD中的单线布置，并进行相应的校核和检查，保证两套软件设计出来的构件数据理论上完全吻合，确保构件定位和拼装精度。

在钢结构深化设计时，使用Tekla软件自定义生成复杂三维节点，解决钢结构加工成型问题。在实际施工中，Tekla能提供构件上相关控制的三维坐标，为现场安装提供可靠的数据，提高现场安装的精度，施工指导性更强。

施工方案模拟 提升作业精度

基于BIM模型可视化特点，将模型导入Navisworks软件中，对施工方案进行动态模拟，比选出最佳经济合理施工方案。同时，从拼装到安装，提取定位坐标等相关参数，通过对主要杆件进行应力应变监测及实时测量，确保网架拼装和安装质量。采用BIM技术提前对重要部位的安装进行动态展示、施工方案预演和比选，落实高精度施工指导，更加直观化地传递施工意图，避免二次返工。

数字赋能，提质增效。赣州港五云码头项目将围绕工程建设实际情况，以点带面，大力探索信息化技术在质量、安全、环保等方面的高效应用途径，以精细化管理，实现工程质量、安全、环保的全方位提升，力争打造平安百年品质工程示范创建项目。